Lodētu dimanta instrumentu attīstības tendence

Dimanta instrumentu lodēšana ir izveidojusi specializētu darba veidu, katru gadu patērējot gandrīz 1000 tonnu cietlodēšanas materiālu, un Ķīnā strādā desmitiem tūkstošu darbinieku. Dimanta instrumentu attīstības tendence ir šāda: automatizācija, zaļināšana, procesu salikšana, kvalitāte un ekonomija.

Automatizācija un apzaļumošana ir 2025. gada ražošanas pamatjēdzieni un svarīgi projekti Ķīnā. Dimanta instrumentu ražošanas nozares darbaspēka izmaksas ar katru dienu pieaug, pat apdraudot nozares attīstību.

 

Automatizētā lodēšana ir kopīgs nozares pieprasījums. Tomēr liels skaits produktu tiek izstrādāti uz automātisko lodēšanu. Pašlaik zāģa asmeņu automātiskā lodēšana nobriest katru dienu, un iznāk automātiskās cietlodēšanas iekārtas citiem produktiem.

Zaļā konotācija ietver emisiju samazināšanu, materiālu taupīšanu, energoefektivitātes uzlabošanu un enerģijas patēriņa samazināšanu.

 

Dimanta instrumentu cietlodēšana strauji attīstās materiālu samazināšanā un enerģijas taupīšanā, taču tā attīstās lēni, izmantojot kadmiju nesaturošu lodmetālu, plūsmas serdes lodmetālu un samazinot lodēšanas patēriņu. Dimanta instrumenti (piemēram, urbji, cērtes, zāģa asmeņi, griezējinstrumenti utt.) ir izkliedējoši izstrādājumi, kuros pildmetāls tiks zaudēts līdz ar instrumentu normālu darbību. Tādi elementi kā svins un kadmijs pildmetālā tiks izkliedēti gaisā, augsnē un ūdenī, piesārņojot vidi, daļēji uzsūcot cilvēka organismā un kaitējot cilvēka veselībai.

Kompozītlodēšanas process ietver liesmas indukciju, indukcijas krāsni, krāsns indukcijas liesmu un citas cietlodēšanas metodes, ar kurām var ātri realizēt sarežģītu un liela izmēra instrumentu cietlodēšanu pilnā stāvoklī, saīsināt lodēšanas laiku, uzlabot instrumenta izturību un uzticamību, kā arī pagarināt. instrumenta kalpošanas laiks.

Kvalitāte prasa, lai lodēšanas savienojumam būtu ilgāks noguruma kalpošanas laiks, un lodēšanas savienojuma trūkums ir galvenais faktors, kas ietekmē noguruma kalpošanas laiku. Tāpēc, pagarinot īpaši cieto instrumentu kalpošanas laiku, ir jāsamazina lodēšanas savienojuma trūkums un jāuzlabo lodēšanas savienojuma kvalitāte. Ja cietlodēšanas materiāls un process ir piemēroti, cietlodēšanas pildvielas metāla tīrība ir svarīgs faktors, kas ietekmē defektu veidošanos.

Ekonomika ir pastāvīgais apstrādes rūpniecības pieprasījums. Zema sudraba, vara, kompozītmateriālu un saliekamo lodmetāli ir galvenais virziens, lai ietaupītu lodēšanas izmaksas. Augsta efektivitāte un uzticama cietlodēšanas tehnoloģija ir vēl viens veids, kā samazināt cietlodēšanas izmaksas.