Kā izvēlēties slīpripu nerūsējošā tērauda slīpēšanai?

Nerūsējošais tērauds ir leģēts tērauds ar augstu izturību pret koroziju un augstu izturību. Tas ir nosaukts tāpēc, ka, hroma saturam sasniedzot noteiktu proporciju, uz virsmas izveidosies blīva hroma oksīda plēve, kurai ir rūsas novēršanas un korozijas izturības īpašības.

Nerūsējošā tērauda izstrādājumu veidi

Metāla materiālu klasifikācijā cilvēki bieži iedala nerūsējošo tēraudu piecās kategorijās pēc to metalogrāfiskajām īpašībām, proti: martensīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds, austenīta-ferīta dupleksais nerūsējošais tērauds un nokrišņos rūdīts nerūsējošais tērauds. Starp tiem visizplatītākais ir austenīta nerūsējošais tērauds, kas veido aptuveni 70% no kopējā nerūsējošā tērauda.

Pašlaik nerūsējošais tērauds ar vienlaikus pievienotiem Cr un Ni elementiem veido vairāk nekā 60% no kopējās nerūsējošā tērauda produkcijas. Salīdzinot ar konstrukciju tēraudu, nerūsējošajam tēraudam ir slikta siltumvadītspēja, zems elastības modulis, augsts pagarinājums un liela šķērsgriezuma saraušanās, kas rada daudzas grūtības apstrādē, īpaši slīpēšanā.

 

Nerūsējošā tērauda slīpēšanas īpašības

1. Augsts slīpēšanas spēks un augsta slīpēšanas temperatūra

Nerūsējošā tērauda materiāliem ir augsta temperatūra, augsta izturība un augsta izturība. Slīpēšanas laikā režģa deformācija ir liela un plastiskā deformācija ir smaga. Griešanas spēks uz nerūsējošā tērauda laukuma vienību var sasniegt 90GPa, un slīpēšanas spēks ir 15-2,2 reizes lielāks nekā 45# tēraudam. Slīpēšanas pretestība ir liela, un slīpēšanas zonas temperatūra ir augsta. Nerūsējošā tērauda siltumvadītspēja ir zema, apmēram 1/3 no 45# tērauda, ​​kas liek sagataves virsmai uzreiz radīt augstu temperatūru 1000-1500 grādi, sagataves virsma viegli sadedzina, sagatave rada plaisas, un dažreiz sagataves virsma tiek atkausēta, un atlaidināšanas dziļums var sasniegt 0.{10}},02 mm.

 

2. Smaga darba rūdīšanas tendence

Slīpējot nerūsējošo tēraudu, sagataves virsma tiek stipri deformēta, palielinās spriegums un deformācija, kā arī notiek darba sacietēšana. Darba rūdīšanas slānī tiek deformēti graudi, smilšu graudi ir nodiluši un pasivēti, rodas vibrācijas pēdas un skrāpējumi.

 

3. Slīpēšanas putekļi pielīp pie slīpripas

Pateicoties nerūsējošā tērauda lielajai stingrībai, noteiktā slīpēšanas temperatūrā, kontaktspiedienā un relatīvā ātruma apstākļos slīpēšanas putekļi viegli reaģē ar smilšu daļiņām, tāpēc slīpēšanas putekļi pielīp pie slīpripas, aizpilda spraugas starp abrazīvām daļiņām un izraisa slīpēšanu. ritenis ātri bloķējas. Šajā laikā slīpēšanas apstākļi strauji pasliktinās, karstums ir nopietns, un virsmas raupjums ievērojami samazinās. Slīpēšanas putekļu saķere dažādiem nerūsējošajiem tēraudiem ir atšķirīga. Koncentrēta slāpekļskābei izturīga nerūsējošā tērauda un karstumizturīga nerūsējošā tērauda slīpēšanas adhēzija ir salīdzinoši nopietna, kam seko 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, 2Cr13 utt.

 

4. Slīpēšanas putekļus nav viegli nogriezt, un abrazīvās daļiņas ir viegli neasas

Slīpējot nerūsējošā tērauda materiālus, slīpēšanas spēks ir liels, un abrazīvās daļiņas ir viegli neasas, izraisot slīpripas nodilumu. Slīpējot nerūsējošo tēraudu, slīpēšanas koeficients ir G=6-12, savukārt slīpēšanas koeficients ir G=40-80, slīpējot parasto oglekļa tēraudu un mazleģēto tēraudu. Tāpēc nerūsējošā tērauda slīpēšanas koeficients ir tikai aptuveni 1/7 no parastā tērauda slīpēšanas koeficienta.

 

5. Sagataves virsmas dedzināšana

Sagataves virsmas dedzināšana ir viens no izplatītākajiem slīpēšanas defektiem, īpaši austenīta nerūsējošā tērauda, ​​kas ir jutīgāks pret degšanu.

 

6. Skrāpējumi uz sagataves virsmas

Slīpējot nerūsējošā tērauda materiālus, sagataves virsma tiek viegli saskrāpēta, tāpēc apstrādājamās virsmas raupjumam ir jābūt augstam. Skrāpējumu cēloņi: uz slīpripas darba virsmas ir dažas izvirzītas abrazīvas daļiņas, kas pirms nokrišanas saskrāpē sagataves virsmu. Slīpēšanas šķembas, kas nokrīt no slīpripas, nokrīt starp slīpripu un apstrādājamo priekšmetu, radot sagataves virsmas skrāpējumus. Slīpēšanas šķidrums nav tīrs, sajaukts ar slīpēšanas skaidām, un malšanas šķidruma padeve ir nepietiekama, kā rezultātā slīpēšanas procesā rodas skrāpējumi. 7. Sagataves deformācija Pateicoties lielajam nerūsējošā tērauda lineārās izplešanās koeficientam, slīpēšanas temperatūrai ir lielāka ietekme uz sagataves izmēru, kas viegli rada kļūdas izmēru mērījumos. Turklāt nerūsējošā tērauda sacietēšanas tendence ir nopietna, un uz sagataves virsmas ir viegli radīt atlikušo spriegumu. It īpaši, slīpējot slaidas vārpstas sagataves, plānsienu sagataves un citus sagataves ar sliktu stingrību, sagatave viegli deformējas slīpēšanas spēka ietekmē.

 

Risinājums

1. Abrazīvo veidu izvēle

Slīpējot nerūsējošo tēraudu, parasti izmanto balto korundu (WA). Baltajam korundam ir laba griešanas veiktspēja un pašasināšanas īpašības.

 

Nerūsējošā tērauda slīpēšanas efekts ar kubiskā bora nitrīda (CBN) slīpripu ir labāks. CBN augstās cietības dēļ abrazīvie graudi nav viegli nodiluši, ķīmiskā stabilitāte ir laba, un nav ķīmiskās afinitātes ar dzelzs elementiem, slīpēšanas laikā nav viegli aizsprostot CBN slīpripu. CBN slīpripai ir mazs slīpēšanas spēks, zems slīpēšanas siltums, un tas nededzina sagatavi. Tomēr nerūsējošā tērauda CBN slīpripas cena ir augstāka nekā parastā slīpripa cena, un tā ir jāapgriež atbilstoši faktiskajai situācijai.

 

Viena kristāla korunda slīpripas slīpēšanas efekts ir otrais pēc CBN slīpripas. Tā kā katrs abrazīvs graudiņš ir sfērisks daudzskaldnis monokristāls, nav plaisu un atlikušā sprieguma, ko izraisa mehāniska saspiešana. Ja viena abrazīvā grauda pēkšņa sasmalcināšana ir mazāka un cietība un stingrība ir labi saskaņotas, monokristāla korundam ir laba slīpēšanas veiktspēja. Slīpējot pret skābi izturīgu nerūsējošo tēraudu, var samazināt slīpēšanas skrāpējumus, jo īpaši monokristāla korundam ar lielu atvērumu ir labs pielietojuma efekts ražošanā.

(vienkristāla korunda slīpripa)

 

Slīpējot Cr17Ni7A1 nokrišņos rūdītu nerūsējošo tēraudu, izmantojiet mikrokristāliskā korunda (MA) slīpripu. Mikrokristāliskam korundam ir augsta stingrība, laba griešanas veiktspēja, ilgs kalpošanas laiks, pašasināmas plaisas gar mikrokristālisko spraugu, tas neizraisīs lielu daļiņu vai visu abrazīvo daļiņu nokrišanu, kas veicina slīpēšanas siltuma un slīpripas bloķēšanas samazināšanos. Slīpējot austenīta nerūsējošo tēraudu, izmantojiet slīpripu, kas izgatavota no mikrokristāliskā korunda un zaļā silīcija karbīda, kas var ievērojami samazināt sagataves raupjumu un samazināt vai novērst apdegumus.

2. Abrazīvo graudu izmēra izvēle

Abrazīvo graudu izmēram ir tieša ietekme uz virsmas raupjumu. Nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība, un to viegli aizsērē slīpēšanas skaidas. Ja tiek izmantots smalkgraudains slīprips, abrazīvs zaudē savu griešanas efektu un sagataves virsmas apdare nav augsta. Rezultāti liecina, ka F36 un F46 graudi tiek izmantoti rupjai malšanai, bet F60 graudi tiek izmantoti smalkai malšanai. F46 un F60 graudu slīpripas tiek izmantotas gan rupjai, gan smalkai malšanai.

 

3. Saistvielas izvēle

Nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība, augsta temperatūras izturība, augsta izturība un liels slīpēšanas spēks. Tāpēc slīpripai ir jābūt ar augstu izturību un jāspēj izturēt lielas trieciena slodzes. Slīpējot nerūsējošo tēraudu, var izmantot keramisko savienojumu slīpripu. Tam ir laba ūdensnecaurlaidība, karstumizturība un izturība pret koroziju. Tas var uzturēt labu griešanas veiktspēju un augstu ražošanas efektivitāti. Trūkums ir tāds, ka tas ir trausls un nevar izturēt lielus triecienus un lieces. Sveķu saites slīpripas tiek izmantotas nerūsējošā tērauda griešanai, rievošanai un bezcentra slīpēšanai. Tiem ir augsta izturība, laba elastība, triecienizturība un daudzas poras. Tos var izmantot lielākam apkārtmēra ātrumam (35-75m/s). Tomēr sveķu saites slīpripas cietība ir zema. Sveķu slīpripas ievietošana parafīnā var novērst sārma šķīduma ietekmi. Turklāt, ja temperatūra ir augstāka par 150 grādiem, sveķu saite mīkstinās, samazinās stiprību un pat sadegs, tāpēc slīpēšanas laikā to vajadzētu atdzesēt.

 

4. Slīpripas cietības izvēle

Slīpējot nerūsējošo tēraudu, jāizvēlas slīpripas ar zemāku cietību, un slīpripai ir labāka pašasināšana. Ja cietība ir pārāk zema, abrazīvie graudi nav cieši savienoti, un tie nokrīt, pirms tie ir neass, kas ievērojami samazinās nerūsējošā tērauda slīpripas kalpošanas laiku.

 

Īsāk sakot, slīpējot nerūsējošo tēraudu, CBN slīpripas un parastie slīpripas jāizvēlas atbilstoši ekonomiskajai situācijai un slīpēšanas materiāla faktiskajai situācijai. Turklāt praktiskā slīpēšanai tiek izmantotas arī parastās abrazīvās lentes un CBN abrazīvās lentes.