Kā uzlabot dimanta slīpripu ražošanas efektivitāti

Kā uzlabot dimanta slīpripu ražošanas efektivitāti?

No kurienes nāk efektivitāte:

• Izpratne par slīpripu pamatelementiem

 

Augsta efektivitāte izpaužas ātrākā materiāla noņemšanas ātrumā, ilgākā kalpošanas laikā, īsākā nomaiņas dīkstāvē un labākā virsmas kvalitātē. To visu nosaka vairāki slīpripas galvenie raksturlielumi:

 

1. Abrazīvs veids- tie ir slīpripas "zobi".

• Brūnais korunds (A): spēcīgs universālums, piemērots oglekļa tēraudam, leģētam tēraudam utt., ar augstu izmaksu{1}}efektivitāti.
• Baltais korunds (WA): augstāka cietība, laba pašasināmība, piemērots rūdītam tēraudam un ātrdarbīgam-tēraudam, ar zemu slīpēšanas siltumu.
• Silīcija karbīds (C/GC): ass un ciets, piemērots cietajiem sakausējumiem, krāsainajiem metāliem (piemēram, alumīnijam, varš) un nemetāliskiem materiāliem.
• Keramikas alumīnija oksīds (SG): ar mikrokristālisku struktūru, tas ir nodilumizturīgs- un saglabā asumu, ar ārkārtīgi ilgu kalpošanas laiku, padarot to par ideālu izvēli efektīvai slīpēšanai ar lielu slodzi.
• Kubiskais bora nitrīds (CBN) un dimants (D): īpaši cieti abrazīvi, ko izmanto grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, cieto sakausējumu, keramikas un ātrgriezēja{0}}tērauda apstrādei, ar ārkārtīgi ilgu kalpošanas laiku, bet augstām izmaksām.
• Efektivitātes padoms: pirmais solis ir abrazīvu saskaņošana ar sagataves materiāliem. Nepareizas abrazīvās vielas izvēle var izraisīt slīpēšanas kļūmi, apstrādājamā priekšmeta sadedzināšanu vai ātru slīpripas nodilumu, padarot neiespējamu apspriest efektivitāti.

 

2. Granulitāte- nosaka "zobu" biezumu

• Rupji graudaini (piemēram, 24 # -46 #): spēcīgs griešanas spēks, augsts materiāla noņemšanas ātrums, bet virsma ir salīdzinoši raupja. Piemērots rupjai slīpēšanai un efektīvai atstarpju noņemšanai.
• Vidējais daļiņu izmērs (piemēram, 60 # -100 #): universāls diapazons, līdzsvarojot efektivitāti un virsmas kvalitāti.
• Smalki graudaini (piemēram, 120 # un smalkāki): izmanto precīzai slīpēšanai un pulēšanai, lai iegūtu gludu virsmu, bet ar mazāku noņemšanas ātrumu.
• Efektivitātes padoms: ievērojot virsmas prasības, izvēloties pēc iespējas rupjāku daļiņu izmēru, var ievērojami uzlabot noņemšanas efektivitāti.

 

3. Cietība- attiecas uz saistvielas uzturēto abrazīvo daļiņu izturību

• Pārāk mīksts: abrazīvās daļiņas nokrīt pārāk agri, slīprips ātri nolietojas, formu ir grūti uzturēt, un nomaiņas biežums palielinās.
• Pārāk cieta: abrazīvās daļiņas nenokrīt pēc pasivēšanas, kā rezultātā pasliktinās pašasināšana un palielinās slīpēšanas spēks, spēcīga uzkarsēšana, kas var sadedzināt apstrādājamo priekšmetu un samazināt efektivitāti.
• Ideāla cietība ir tad, ja pasivēšanas laikā abrazīvās daļiņas savlaicīgi nokrīt, atklājot jaunas asas abrazīvās daļiņas un saglabājot nepārtrauktu un efektīvu griešanas spēju.
• Efektivitātes padoms: efektīvai slīpēšanai (piemēram, plakanai slīpēšanai un bezcentriskai slīpēšanai), izvēlieties slīpripu, kas ir nedaudz cietāks par parasto cietību, kas var saglabāt formu un stabilitāti zem augsta spiediena un uzlabot kopējo efektivitāti.
   

 

 

4. Organizācija un saistvielas- slīpripu "skeleta struktūra".

• Organizācija (abrazīvo daļiņu izkliedes vaļīgums): stingra organizācija ir nodilumizturīga, brīvai organizācijai ir laba skaidu noņemšana, ātra siltuma izkliede, un to nav viegli bloķēt. Efektīvai slīpēšanai bieži ir nepieciešama laba skaidu noņemšana un siltuma izkliedēšana, tāpēc vidēja vai irdena struktūra ir izplatīta izvēle.
• Saistošais līdzeklis: Visbiežāk izmantotajam keramikas saistvielai (V) ir laba stabilitāte un izturība pret koroziju; Sveķu saistvielai (B) ir elastība, triecienizturība un tā ir piemērota precīzai slīpēšanai un griešanai; Metāla saistvielai (M) ir augsta izturība, un to parasti izmanto īpaši cietos abrazīvos slīpripās